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热封试验仪进行薄膜热封强度检测时的影响因素

发布时间:2022-04-24    点击次数:116
  
1、热封温度对热封的影响  
HST-HS热封试验仪进行热封时,首先在试验机软件上设置好热封温度。我们在进行薄膜热封时,一定要选择适合的热封温度,不能太高也不能太低。这是因为:  
①当温度比较低时,热封层表面被熔化的,参与热封的薄膜厚度比较薄,导致接触的温度较低。  
②当温度过高时,可能会把热封层薄膜都熔化或者使热封层有剥离基层的危险,导致上下薄膜的基层参与热封,这也必然导致热封强度下降。  
2、热封时间对热封的影响  
自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下,热封时间越长,热封层之间结合的越牢固。但如果热封时间过长,复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象,严重影响产品的外观质量。  
3、热封压力对热封的影响  
为了保证塑料复合软包装的热封强度,一定的热封压力是不可少的。因此,在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀,则会使热封部位产生气泡而虚焊,导致热封不良.如果热封压力过大,热封部位则会出现封口变形,在热封温度较高时,还会挤走部分复合材料,造成热封边缘发脆、易开裂,同时导致热封强度下降。  
根据材料和材料袋运动状态的不同需要不同的热封条件,三者必须协调配合才能获得好的热封质量。  
FFS重包装膜、聚酯薄膜等材料热封温度、热封压力、热封时间是测试材料热合强度的三个重要影响因素,根据材料和材料袋运动状态的不同需要不同的热封条件,HST-H3热封试验仪进行热封试验时,三者必须协调配合才能获得好的热封质量。
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