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热封试验仪进行薄膜热封强度检测时的影响因素
  • 发布日期:2019-03-12      浏览次数:266
    •     热封性能是评价复合包装膜、聚酯薄膜材料等包装袋热合强度的重要因素,是影响包装材料密封性能的重要指标。热封试验仪采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸、铝箔及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。
        1、热封温度对热封的影响
        热封试验仪进行热封时,首先在试验机软件上设置好热封温度。我们在进行薄膜热封时,一定要选择适合的热封温度,不能太高也不能太低。这是因为:
        ①当温度比较低时,热封层表面被熔化的,参与热封的薄膜厚度比较薄,导致接触的温度较低。
        ②当温度过高时,可能会把热封层薄膜都熔化或者使热封层有剥离基层的危险,导致上下薄膜的基层参与热封,这也必然导致热封强度下降。
        2、热封时间对热封的影响
        自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下,热封时间越长,热封层之间结合的越牢固。但如果热封时间过长,复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象,严重影响产品的外观质量。
        3、热封压力对热封的影响
        为了保证塑料复合软包装的热封强度,一定的热封压力是必不可少的。因此,在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀,则会使热封部位产生气泡而虚焊,导致热封不良.如果热封压力过大,热封部位则会出现封口变形,在热封温度较高时,还会挤走部分复合材料,造成热封边缘发脆、易开裂,同时导致热封强度下降。
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