机械接触式厚度仪

测量头接触：假设我们要测量一卷塑料薄膜的厚度。首先，将待测的塑料薄膜平整地放置在测量台上，确保薄膜表面没有褶皱、凸起或其他可能影响测量准确性的瑕疵。调整好薄膜位置后，启动厚度仪，测量头在电机或其他驱动装置的带动下，以稳定且缓慢的速度朝着薄膜表面下降。这个下降过程需要精确控制，以保证测量头能够轻柔地与薄膜接触，避免因冲击力过大而损坏薄膜或导致测量误差。当测量头与薄膜表面轻轻触碰的瞬间，就如同开启了一场精密的测量之旅。

压力与形变：一旦测量头接触到薄膜，压力控制系统便开始发挥作用。它会根据预设的压力值，持续为测量头提供稳定的压力，使测量头与薄膜表面保持紧密贴合。在这个压力的作用下，塑料薄膜表面会发生极其微小的形变。虽然这种形变肉眼几乎难以察觉，但对于高精度的测量仪器来说，却是获取厚度信息的关键线索。薄膜的这种形变程度与它的厚度密切相关，厚度越大，在相同压力下的形变量就越大；反之，厚度越小，形变量也越小。这就如同我们用手指按压不同厚度的海绵，厚海绵的凹陷程度会比薄海绵更明显。

位移测量：在薄膜发生形变的同时，位移传感器迅速捕捉测量头的位移变化。位移传感器的种类繁多，常见的有电感式、电容式、电阻应变式等 ，它们各自凭借的工作原理，将测量头的位移信息转化为相应的电信号。例如，电感式位移传感器利用电磁感应原理，当测量头的位置发生变化时，会引起传感器内部电感值的改变，进而产生与位移量成比例的电信号；电容式位移传感器则通过测量测量头与薄膜表面之间电容的变化来确定位移量。这些电信号被实时传输到仪器的信号处理单元，为后续的厚度计算提供原始数据支持。