高压造影注射器负压密合性测试仪

核心组件：协同运作，保障精准

压力控制系统在整个测试过程中扮演着至关重要的角色，它如同测试仪的 “动力心脏"，负责产生并稳定维持预设的高压环境，精准模拟注射器在高压注射造影剂时的工况，确保测试环境的真实性。负压生成装置则是创造负压环境的 “幕后功臣"，通过它的运作，能够有效测试注射器在负压条件下是否会出现泄漏，为密合性评估提供关键场景。传感器与数据采集系统就像是测试仪的 “敏锐神经"，能够实时监测并记录测试过程中的压力变化、泄漏情况等数据，将这些关键信息转化为直观、准确的数据，为后续的评估提供坚实的量化依据。而控制软件与界面则是连接操作人员与测试仪的 “智能桥梁"，它集成了上述所有功能，以用户友好的操作界面呈现，操作人员可以轻松通过它设置测试参数、启动测试程序、查看测试结果等，大大提高了测试的便捷性和效率。比如在某医疗器械生产车间，技术人员通过控制软件与界面，快速设置好测试压力为 300Kpa、负压值为 - 85kPa 、测试时间为 40 秒等参数，启动测试后，传感器与数据采集系统迅速开始工作，实时将压力变化数据传输回控制软件，技术人员在界面上就能清晰看到测试的实时进展和最终结果，整个过程高效且准确。

技术参数：专业标准，严格把关

操作界面语言通常支持简体中文、英文等多种语言，方便不同地区的操作人员使用，打破语言障碍，确保测试工作的顺利开展。侧向力一般在 0.25N - 3.00N 之间，这个参数对于模拟注射器在实际操作中的受力情况十分关键，能够检测注射器在不同侧向力作用下的密合性能 。轴向压力范围广泛，常见的如 100Kpa - 400Kpa，可根据不同的测试需求进行灵活调整，精准模拟高压注射时的压力状态。公称容量适用于 0.1ml - 200ml 等不同规格的注射器，满足多样化的医疗需求，无论是微量注射还是大容量注射的注射器，都能进行有效的密合性测试。试验时间可按标准要求设定，一般不少于 30 秒，确保有足够的时间观察注射器在负压状态下的密合情况，避免因测试时间过短而遗漏潜在问题。编程控制器采用 PLC/ARM 等*控制技术，保障测试仪运行的稳定性和可靠性，实现精准的控制和高效的数据处理。操作屏为高清触摸屏，操作简便直观，操作人员只需轻轻点击屏幕，就能完成各种操作和参数设置，查看测试结果也一目了然。传感器采用高精度压力传感器，能够精确测量压力变化，确保测量结果的准确性，哪怕是极其微小的压力波动，也能被精准捕捉。测压机构为内置式，结构紧凑，不仅便于维护，还能有效保护内部精密部件，延长测试仪的使用寿命 。部分型号还配备机载针式打印机，可随时打印测试报告，方便数据的留存和追溯，为质量控制和产品追溯提供有力支持。