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| 品牌 | 竹岩仪器 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,化工,生物产业,制药/生物制药 |
医药贴剂初始粘着力测定仪
医药贴剂初始粘着力测定仪
测定仪在医药领域的 “高光时刻"
（一）研发阶段的助力
在医药贴剂的研发过程中，医药贴剂初始粘着力测定仪可是药企研发团队的 “得力参谋" 。研发一款新的贴剂，就像是在搭建一座精密的桥梁，每一个环节都至关重要，而初粘力就是其中关键的基石 。
药企在研发时，往往会尝试不同的配方组合，各种胶黏剂、药物成分、添加剂的比例稍有不同，都会对贴剂的初粘力产生影响 。这时候，测定仪就派上大用场了 。研发人员会将不同配方制成的贴剂试样，放在测定仪上进行测试 。通过测定仪精准的测试数据，他们能直观地看到不同配方贴剂的初粘力表现 。比如，当调整胶黏剂的种类或用量时，测定仪显示的钢球滚动距离或者粘住钢球的球号会发生变化，研发人员就能根据这些变化，判断初粘力是增强还是减弱 。经过多次这样的测试和调整，他们就能筛选出初粘力符合要求的配方，为研发出性能更优的贴剂产品奠定坚实基础 。
（二）生产线上的质量把关
一旦贴剂进入生产阶段，测定仪又化身成为严谨的 “质量卫士"，时刻守护着产品质量 。在现代化的生产线上，每一批次的贴剂都要经过严格的质量检测，而初粘力检测是其中重要的一环 。
生产过程中，各种因素都可能导致贴剂初粘力出现波动，比如原材料的细微差异、生产设备的运行状态变化、生产环境的温湿度波动等 。为了及时发现这些问题，质量检测人员会定期从生产线上抽取贴剂样品，放入测定仪进行初粘力检测 。如果发现某批次贴剂的初粘力不符合标准，测定仪的数据就会亮起 “红灯" 。这时候，生产部门就会立即采取措施，排查问题根源 。可能是原材料供应商提供的某一批次胶黏剂粘性不足，也可能是生产设备的涂布工艺出现偏差，导致胶层厚度不均匀 。通过解决这些问题，确保后续生产的贴剂初粘力稳定，符合质量标准 。以一家大型膏药生产企业为例，引入测定仪后，通过实时监测初粘力，将产品的不合格率从原来的 5% 降低到了 1% 以内，大大提高了产品质量和生产效率 。
