液体除菌用过滤器完整性测试仪

泡点测试：泡点测试是一种常用的检测方法，其原理基于液体表面张力和毛细管现象。当样品高压侧的气体压力逐渐增加，当压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时，毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧。此时，样品出现第一串连续气泡，此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力。每一种规格的过滤器都有其对应的标准最小泡点值，在实际测试过程中，我们将检测得到的泡点值与标准最小泡点值进行对比。如果检测泡点值大于标准最小泡点值，那就说明过滤器能够有效地阻挡气体通过较大的孔隙，过滤器完整性测试则为合格；反之，如果检测泡点值小于标准最小泡点值，就可能意味着过滤器存在较大的孔隙或破损，导致气体能够在较低压力下突破，使过滤器完整性受到影响，这种情况下，过滤器可能无法满足除菌要求，需要进一步检查或更换。例如，在某药品生产企业中，对用于除菌过滤的 0.22μm 过滤器进行泡点测试，标准最小泡点值为 3.5bar，实际检测得到的泡点值为 4.0bar，大于标准值，表明该过滤器完整性良好，可以继续用于药品生产过程中的除菌环节。

前进流测试：前进流测试，也被称为扩散流测试。当我们将润湿好的滤芯安装在滤壳中，并通入低于泡点的压缩气时，由于气体分子的热运动，气体能够透过滤膜发生 “扩散" 现象，从而在滤出端检测到一个小的气体流量。这是因为在低于泡点的压力下，虽然气体无法大量冲破膜孔内的液体，但仍有部分气体分子能够通过溶解在液体中，然后扩散到膜的另一侧。每一个过滤器都有其对应的最大前进流限值，这是根据过滤器的材质、孔径、面积等因素确定的。在测试时，如果试验测试值小于最大前进流，说明过滤器的扩散流处于正常范围内，气体透过膜的情况符合预期，过滤器完整性测试则为通过；反之，如果试验测试值大于最大前进流，就可能表示过滤器存在缺陷，如膜孔过大、有裂缝等，导致气体透过量异常增加，这种情况下过滤器的完整性可能受到破坏，需要进一步排查原因，确定是否还能继续使用。例如，在某生物制药公司的生产线上，对超滤膜包进行前进流测试，该超滤膜包的最大前进流限值为 50mL/min，实际测试得到的前进流值为 30mL/min，小于限值，说明该超滤膜包的完整性良好，能够保证生产过程中对生物分子的有效分离和浓缩。