聚乙烯瓶密封性检测仪

压力衰减法是向聚乙烯瓶内充入一定压力的气体，使瓶内压力高于外界大气压。此时，瓶子就像一个充满气的气球，如果密封性良好，瓶内气体无法逸出，压力将保持稳定。一旦瓶子存在泄漏点，气体就会从泄漏处缓慢泄漏，导致瓶内压力逐渐下降。检测仪通过高精度压力传感器实时监测瓶内压力变化，根据压力下降的速率和幅度来判断密封性是否达标。例如，在检测某一批次用于包装食用油的聚乙烯瓶时，向瓶内充入一定压力的氮气，若在规定时间内压力下降超过了预设的阈值，就说明该瓶子存在密封性问题，可能会导致食用油在储存和运输过程中发生氧化、变质。

真空衰减法是将聚乙烯瓶放置在一个密封的真空测试腔内，先对测试腔抽真空，使瓶外形成负压环境。正常情况下，密封良好的聚乙烯瓶内部气体不会逸出，测试腔内的压力会保持在较低水平且相对稳定。然而，当瓶子有泄漏时，瓶内的气体会逐渐泄漏到测试腔中，导致测试腔内的压力上升。通过压力传感器精确测量测试腔内压力的变化，就能判断出聚乙烯瓶的密封性状况。比如在药品包装行业，对用于装口服液的聚乙烯瓶进行密封性检测时，若采用真空衰减法检测到测试腔内压力明显上升，那就意味着该瓶子的密封存在缺陷，可能会使药品受到污染，影响药品质量和疗效。